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干式冷凝真空脫臭系統 概況及原理 目前國內大部分油脂生產企業使用的脫臭真空系統依然是傳統的噴射大氣冷凝系統。這種方式至少存在兩大缺陷：其 一是能耗極高，它需要在一定的蒸汽壓力下工作，蒸汽消耗約占油脂精煉車間消耗總蒸汽量的60%-85%；其二是會產生大 量被污染的冷凝水（含有部分臭味物質）和有機廢氣。 改進傳統脫臭真空系統，建立一種油脂精煉過程中真空系統的綜合節能環保工藝，可以降低現有油脂生產企業的能源 消耗，減少廢水排放，提高油脂產品的市場競爭力；使油脂加工工藝設計更加合理可靠，對工程招標提出合適技術指標， 可以指導企業新建工廠的高水準規劃建設。從環保和節能的角度而言，都將具有十分重要的意義。 干式冷凝真空脫臭工藝，是在水的三相點參數條件以下，將從脫臭塔中吸入的脫臭蒸汽（主要是水蒸汽和游離脂肪酸， 還含有其他臭味物質），采用干式冷凝的方式使之不經過液相狀態，然后再行除去的工藝方法，經過冷凝器后流向真空泵 的只剩下空氣。該工藝比采用傳統噴射大氣冷凝系統節能70%以上，無廢水，廢氣排放。
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